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冬の外壁塗装で起こる不具合|凍害・白化・粉化の原因と見分け方

冬の外壁塗装で発生する不具合(凍害・白化・粉化・ちぢみ)のメカニズムを解説。科学的な原因と契約前の確認ポイントを職人が解説します。

「冬に塗装したら、1年で剥がれてきた」

「塗装直後なのに、触ると粉がつく」

「塗膜が白く濁っている」

これらは冬の塗装工事で起こる典型的な不具合だ。しかし、なぜ寒さが塗装の失敗を招くのか、そのメカニズムを理解している人は少ない。

この記事では、冬の外壁塗装で発生する不具合の「原因」と「見分け方」を解説する。契約前に業者の知識レベルを確認するためにも、施主自身がこれらのメカニズムを理解しておくことが重要だ。

なぜ寒さが塗装の品質を左右するのか

塗料は「半製品」である

塗料は、缶に入った液体状態では「完成品」ではない。塗装して乾燥・硬化するプロセスを経て、初めて「塗膜」という製品になる。

このプロセスには2つの現象が関わる:

  1. 物理的乾燥:溶剤(水やシンナー)が蒸発する
  2. 化学的硬化:樹脂が化学反応を起こして固まる

どちらも温度に強く依存する。気温が10℃下がると、化学反応の速度は約半分になると言われている。

冬場に起こる3つの異常

寒冷環境は塗料に対して、以下の異常を引き起こす:

  • 凍結:水性塗料の水分が凍る
  • 硬化不良:化学反応が進まない
  • 成膜不良:塗膜が正常に形成されない

これらが組み合わさって、様々な不具合が発生する。

不具合1:粉化(初期チョーキング)

症状

塗装して数日〜数週間後に、塗膜を触ると白い粉が手につく。

通常のチョーキングは紫外線による経年劣化で起こるが、冬場の粉化は施工直後に発生する。これは塗膜が「形成されていない」ことを意味する。

原因:最低造膜温度(MFFT)未達

水性塗料には「最低造膜温度(MFFT)」という閾値がある。これは塗膜が正常に形成される最低温度だ。

正常な成膜プロセス:

  1. 水分が蒸発し、樹脂粒子が接近する
  2. 粒子同士が変形・融合する
  3. 連続した塗膜が形成される

低温での異常:

  • 気温がMFFT以下だと、樹脂粒子が硬いまま変形しない
  • 粒子同士が融合せず、「堆積しただけ」の状態になる
  • 乾燥後、触ると粉状に崩れる

見分け方

  • 塗装翌日〜1週間後に指で触れる
  • 白っぽい粉が大量につく場合は粉化
  • 下地まで容易に到達してしまう

これは塗膜として機能しておらず、全面やり直しが必要。

不具合2:白化(ブラッシング)

症状

塗膜が白く曇って見える。艶がない、または部分的に白っぽくなっている。

原因:結露による水分の取り込み

溶剤型塗料(ラッカー系、ウレタン系など)で特に発生しやすい。

メカニズム:

  1. 塗料中の溶剤が蒸発する際、気化熱を奪う
  2. 塗膜表面の温度が低下する
  3. 表面温度が露点以下になると、空気中の水分が結露する
  4. 結露した水分が塗膜内に取り込まれる
  5. 水分が微細な空隙を作り、光を乱反射させる
  6. 人間の目には白く濁って見える

発生しやすい条件

  • 冬場の夕方以降の塗装
  • 湿度が高い日
  • 速乾性の塗料を使用した場合
  • 日陰部分

見分け方

  • 塗膜表面が白く曇っている
  • 艶がない、またはムラがある
  • 特に日陰部分や北面で顕著

不具合3:艶引け

症状

塗装したのに艶が出ない、または部分的に艶がない。

原因

艶引けには複数の原因がある。

原因1:夜露・霜の付着

  • 塗膜が乾燥する前に夜露や霜が降りる
  • 水滴が塗膜表面に微細なクレーターを作る
  • 光沢が失われる

原因2:吸い込みムラ

  • 低温で乾燥が遅れ、塗料が液状の時間が長くなる
  • 多孔質の下地(木材、劣化コンクリート)に塗料が吸い込まれる
  • 表面に残るべき樹脂分が不足し、艶が出ない

原因3:シンナー選定ミス

  • 速乾シンナーを使いすぎると、レベリング(平滑化)の時間が不足
  • 遅乾シンナーが残留すると、硬化阻害で艶引け

見分け方

  • 部分的に艶がない(特に北面や日陰)
  • 表面が均一でない
  • 指で触ると若干ザラつく

不具合4:ちぢみ(リフティング)

症状

塗膜表面にしわができる。波打ったような、あるいは梅干しの皮のような模様が発生する。

原因

原因1:表面先行乾燥

  1. 塗膜表面のみが先に乾燥して皮膜を形成
  2. 内部の溶剤が揮発しようとする
  3. 固化した表面を押し上げ、しわ状に変形

原因2:下塗りの硬化不良(リフティング)

  1. 低温で下塗りが十分に硬化していない
  2. 上塗りの溶剤が下塗りを再溶解させる
  3. 下塗りが膨潤してしわ状になる

発生しやすい条件

  • 厚塗りした場合
  • 油性塗料(アルキド樹脂)
  • 下塗りと上塗りの間隔が短い場合
  • 低温で乾燥が遅い環境

見分け方

  • 塗膜表面にしわや波模様がある
  • 特に厚塗り部分で顕著
  • 塗り重ねた境界部分で発生しやすい

不具合5:クラッキング(ひび割れ)

症状

塗膜に細かいひび割れが発生する。Y字型や三つ又状のパターンが多い。

原因:収縮応力の不均衡

メカニズム:

  1. 表面が先に乾燥・硬化する
  2. 内部はまだ流動性を保っている
  3. 表面が収縮しようとするが、内部が追従できない
  4. 表面層が脆性破壊を起こして割れる

特に水性塗料でMFFT付近の温度で施工した場合、粒子融着が不完全な領域に応力が集中し、クラッキングが発生しやすい。

見分け方

  • 細かいひび割れが無数に発生
  • Y字型や網目状のパターン
  • 構造クラック(直線的な割れ)とは異なる

不具合6:凍害

症状

塗膜だけでなく、外壁材自体が破壊される。塗膜が外壁材ごと剥がれ落ちる。

原因:水分の凍結膨張

メカニズム:

  1. 外壁材(サイディング、コンクリート)の細孔に水分が浸入
  2. 夜間の気温低下で水が凍結
  3. 凍結時に体積が約9%膨張
  4. 膨張圧力が外壁材を内部から破壊

塗装が凍害を悪化させるケース:

  • 高圧洗浄後、乾燥が不十分なまま塗装
  • 透湿性の低い塗料で水分を閉じ込める
  • 塗膜の下で水分が凍結し、塗膜ごと剥がれる

見分け方

  • 塗膜だけでなく、外壁材の表面も一緒に剥がれている
  • 表面がポロポロと崩れる
  • 特に北面や日陰部分で発生

凍害は塗膜の問題ではなく、基材の破壊。補修には専門的な判断が必要。

不具合7:水性塗料の凍結破壊

症状

塗料自体が使用不能になる。または塗装後に「ブツ(粒)」が発生する。

原因:エマルション破壊

水性塗料は、樹脂粒子が水中に分散した状態(エマルション)だ。凍結するとこの分散状態が破壊される。

メカニズム:

  1. 水が氷の結晶になる
  2. 樹脂粒子や添加剤が濃縮される
  3. 粒子同士が不可逆的に凝集する
  4. 解凍しても元に戻らない

凍結した塗料の見分け方:

  • カッテージチーズ状(おぼろ豆腐状)の塊がある
  • 水と固形分が分離している
  • 攪拌しても滑らかにならない

凍結した塗料は使用不可。無理に使うと塗膜に「ブツ」が発生する。

水性塗料と溶剤型塗料:冬場の比較

冬場の適性比較

水性塗料と溶剤型塗料の冬場での特性を比較する。

水性塗料:

  • 凍結リスク:高い(0℃で凍結)
  • 乾燥:湿度に左右される
  • 成膜限界:MFFT以下で成膜しない
  • 環境・臭気:低VOC、低臭
  • ブラッシングリスク:低い

溶剤型塗料:

  • 凍結リスク:低い(-50℃以下)
  • 乾燥:低温でも蒸発しやすい
  • 成膜限界:低温でも成膜しやすい
  • 環境・臭気:高VOC、溶剤臭
  • ブラッシングリスク:高い

結論

外気温が5℃を下回る場合、溶剤型塗料の方がリスクが低い。

ただし、環境配慮の観点から水性塗料を使用する場合は、以下の条件を厳守する必要がある:

  • 気温5℃以上を確保
  • 夜間に氷点下にならないことを確認
  • 塗膜が乾燥するまで採暖(加温)する

人為的エラー:「早く終わらせたい」心理

冬場特有の心理的プレッシャー

冬は日照時間が短く、16時を過ぎると急速に暗くなる。職人は「明るいうちに、暖かいうちに終わらせたい」という心理的プレッシャーを受ける。

その結果起こるエラー:

  • 追い掛け塗り:下塗りが乾く前に上塗り → 層間剥離、ちぢみ
  • 残業塗装:日没後まで塗装を続ける → 夜露による艶引け、白化
  • 過剰希釈:塗りやすくするためシンナーを足す → タレ、隠蔽不足、性能低下

見積書でのチェックポイント

冬場の工期が十分か確認する。

  • 夏場と同じ工期なら要注意
  • 1日の作業時間が短くなることを考慮しているか
  • 乾燥時間を十分に確保しているか

業者に聞くべき質問

質問1:「水性塗料と溶剤型塗料、どちらを使いますか?理由は?」

  • 良い反応:「冬場は気温が低いので、溶剤型(弱溶剤)を推奨します」
  • 要注意な反応:「水性の方が環境に良いので水性です」(気温条件を考慮していない)

質問2:「最低造膜温度(MFFT)はご存知ですか?」

  • 良い反応:「はい、水性塗料は○℃以下では成膜しないので、気温を確認して施工します」
  • 要注意な反応:「?」(知らない場合は技術知識に不安)

質問3:「下塗りと上塗りの間隔はどのくらい取りますか?」

  • 良い反応:「冬場は夏より長く、○時間〜翌日まで乾燥させます」
  • 要注意な反応:「メーカー指定通りです」(冬場の乾燥遅延を考慮していない)

質問4:「ブラッシング(白化)対策はどうしますか?」

  • 良い反応:「夕方以降は塗装しない、湿度が高い日は避ける、など対策しています」
  • 要注意な反応:「?」(現象を知らない)

質問5:「塗料が凍結していないか、どう確認しますか?」

  • 良い反応:「開缶時に状態を確認し、凝集や分離があれば使用しません」
  • 要注意な反応:「凍結しないように保管しています」(確認方法を知らない)

まとめ

冬の外壁塗装で起こる不具合とその原因を整理する。

主な不具合と原因:

  • 粉化:MFFT未達による成膜不良
  • 白化(ブラッシング):結露による水分取り込み
  • 艶引け:夜露・吸い込み・シンナー選定ミス
  • ちぢみ:表面先行乾燥、下塗り硬化不良
  • クラッキング:収縮応力の不均衡
  • 凍害:水分の凍結膨張による基材破壊
  • 塗料の凍結破壊:エマルション破壊

冬場の塗装で重要なポイント:

  1. 気温5℃以上を確保
  2. 水性塗料より溶剤型塗料がリスク低い
  3. 乾燥時間を十分に確保
  4. 夕方以降は塗装しない
  5. 下塗りと上塗りの間隔を延長

業者に確認すべきポイント

  • 塗料の種類と選定理由
  • MFFT(最低造膜温度)の理解
  • 乾燥時間の設定
  • ブラッシング対策
  • 塗料の品質確認方法

見積書の内容が適正か不安な方へ

「冬に塗装を検討しているが、業者の技術力が不安」

「見積書を見ても、冬場の対策が書いていない」

「過去に冬の塗装で失敗した経験がある」

冬の外壁塗装は、科学的な知識と適切な管理が品質を決める。

業者の技術力と見積もり内容が適切か、第三者の目でチェックする見積もり診断サービスをご利用ください。

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